Как «Норникель» автоматизировал контроль сливов на Норильской фабрике — и что это даёт производству
«Норникель» автоматизирует контроль сливов Один из ключевых этапов на Норильской обогатительной фабрике — разделение жидкой и твердой фаз пульпы — смеси измельченной руды с водой. В результате должен получиться максимально чистый слив. Если вода остается мутной, значит, в ней содержатся ценные частицы металлов и возвращать такую жидкость обратно в производство нельзя. Раньше операторы оценивали качество сливов визуально — это требовало много времени и не всегда гарантировало 100%-ную точность результатов. Поэтому специалисты Норильской обогатительной фабрики и компании «Рексофт» создали и внедрили систему автоматического контроля. Инженеры доработали датчики мутности воды: приборы автоматически фиксируют состояние жидкости и по беспроводному радиоканалу передают данные на компьютер технолога. Дамир Нуриев, главный менеджер департамента инноваций Заполярного филиала «Норникеля»: Система стала «цифровыми глазами» технолога. Мы 24/7 получаем объективные данные о качестве осветления воды, не зависящие от человеческого фактора. Можем оперативно реагировать на отклонения. Это напрямую влияет на стабильность оборотного цикла и сохранность металла. Чтобы дополнительно разгрузить операторов, инженеры настроили самоочистку датчиков. Следующий этап проекта — полная автоматизация корпуса сгущения и управление всеми процессами с рабочего места оператора. [Следите за новостями «Норникеля» в MAX](https://max.ru/nornickel_official)
Пост взят с международного финтех-медиа ресурса
ДЛЯ ЛЮДЕЙ