Сколько рабочих часов сэкономил цифровой модуль на Ашинском металлургическом заводе?
Ашинский металлургический завод разработал и внедрил автоматизированную систему мониторинга вагонного парка железнодорожного цеха. Инновационный инструмент предоставляет возможность в режиме реального времени отслеживать местоположение всех вагонов на фронтах выгрузки на экране компьютера. Сотрудники, имеющие соответствующие полномочия, могут в любой точке предприятия оперативно получать доступ к актуальной карте. Система автоматически отслеживает перемещение вагонов, регистрирует прибытие новых составов и отображает грузовую нагрузку в цвете, что позволяет пользователям быстро находить нужный вагон по заданным параметрам и оперативно принимать решения о его перемещении. Внедрение этого цифрового модуля позволило оптимизировать производственный процесс и повысить эффективность работы персонала, высвободив 250 рабочих часов в год. Уникальный цифровой продукт был разработан специалистами отдела автоматизированных систем управления технологическими процессами и железнодорожного цеха без привлечения сторонних организаций. [Больше новостей находятся в нашем мобильном приложении MONDIARA](https://mondiara.com/) Скачайте бесплатное приложение в [App Store](https://apps.apple.com/ru/app/m-o-n-d-i-a-r-a/id6475953453) или [Google Play](https://play.google.com/store/apps/details?id=com.mondiara.app) Источник: www.amet.ru
Пост взят с международного финтех-медиа ресурса
ДЛЯ ЛЮДЕЙ