Зачем «Норникелю» 3D‑принтеры
Не купить, а напечатать: зачем «Норникелю» 3D-принтеры На ремонтных площадках в Норильске развиваем «аддитивные технологии», или попросту — промышленные 3D-принтеры. На них мы печатаем детали, которых в противном случае пришлось бы ждать месяцами. Мы сделали базу отсканированных деталей: от муфт и хомутов до сложных элементов металлургического оборудования и буровых установок. Всё это сначала нужно отсканировать и сделать цифровую модель. Потом инженеры либо печатают новое изделие, либо форму, в которой отольют деталь из полиуретана. Главный эффект 3D-печати — скорость и экономия. Вместо того чтобы ждать 3–4 месяца, запчасть можно напечатать за 2–3 недели, и стоить это будет в десятки раз дешевле. Если импортная деталь для буровой техники стоит €300, то ее напечатанный аналог — 250–300 ₽. В 2025 году печать помогла компании сэкономить 200 млн ₽. Помимо экономии, качество деталей тоже растет — улучшать конструкцию стало намного проще: достаточно изменить параметры цифровой модели. Скоро 3D-печать появится и на Механическом заводе. В 2027 году там планируем освоить печать форм песком с фурановой смолой — термореактивным полимером на растительной основе. Работа с такой смолой позволит нам делать сверхпрочные отливки еще быстрее и точнее. [Норникеля в MAX](https://max.ru/nornickel_official)
Пост взят с международного финтех-медиа ресурса
ДЛЯ ЛЮДЕЙ