![Аватар сообщества СЕГЕЖА ГРУПП [новости]](/uploads/community/3/5d9d6236-8125-4976-b2ee-1bfcf708230e.jpg)
СЕГЕЖА ГРУПП [новости]
НОВОСТИ АКЦИЙ
Segezha Group формирует внутренний спрос на биотопливо

Segezha Group формирует внутренний спрос на биотопливо. В первом полугодии 2024 года Сокольский деревообрабатывающий комбинат - флагман деревянного домостроения Segezha Group - направил на внутренний рынок 14,5 тонн пеллет и 534 тонны топливных брикетов. Продукцию покупали преимущественно российские клиенты в Северо-Западном и Центральном федеральных округах. Segezha Group концентрируется на увеличении продаж пеллет и брикетов на рынке России, а также стимулирует более активное применение биотоплива, в том числе с учетом реализации в регионах программы модернизации котельных, работающих на угле и мазуте, и строительства новых, функционирующих на экологичном топливе. Компания производит топливные гранулы (пеллеты) и брикеты RUF в Лесосибирске, Кирове и Соколе. В 2023 году на С-ДОК дополнительно запущено новое оборудование по выпуску брикетов по стандартам RUF (DIN 51731). Для брикетирования Segezha Group установила пресс российского производства. Линия производит брикеты в форме «кирпича» размером 15060~100 мм массой 835 г. В качестве исходного сырья используют отходы из древесины хвойных пород влажностью до 14%. В производство идут отходы лесопиления и деревообработки, опилки, стружка и щепа с производства клееных деревянных конструкций и CLT-панелей. Связующим веществом и в пеллетах, и в брикетах является природный лигнин, изначально имеющийся в древесном сырье. В результате реализации двух инвестиционных проектов Сокольский деревообрабатывающий комбинат компании сегодня полностью безотходное производство. Мы строили наше производство для целей утилизации всей биомассы, которая поступает на производство, завод оптимизирован под остальные переделы, под объемы лесопиления и деревообработки. То, что у нас образуется, мы перерабатываем. Пеллетный и брикетный заводы были построены с небольшим резервом, у нас остаются планы по увеличению их мощностей. Мы решаем сразу две крупные задачи: во-первых, повышаем степень замкнутости производственного цикла, снижая нагрузку на окружающую среду, во-вторых, при минимальных издержках производим экологичное топливо, востребованное в рамках развития современной низкоуглеродной экономики нашей страны, - говорит Константин Пастухов, генеральный директор Сокольского ДОКа. Чтобы получить качественный продукт компания использует оборудование с высокой степенью автоматизации. Сушат опилки горячим воздухом в ленточных сушильных камерах. Сушилка выбирает в автоматическом режиме скорость и процесс сушки. Процесс полностью закрыт – ни пыли, ни запаха. Пеллеты и брикеты получаются высочайшего качества, имеют малую зольность, высокую теплотворную способность и светлый оттенок. Источник: t.me/segezha_group