Сколько «Норникель» получает выгоды от внедрения ИИ в своё производство
Какие цифровые решения помогают металлургам Современные заводы и рудники мало напоминают индустриальные пейзажи прошлого века. Теперь это территория искусственного интеллекта и роботов. О том, как меняется производство никеля, рассказали в завершающем посте серии к 275-летию открытия металла. В «Норникеле» технологии машинного обучения используют почти пять лет. За это время цифровые решения начали приносить компании около 10 млрд ₽ в год за счет более надежных прогнозов, снижения потерь и дополнительного извлечения металлов. [▫️](https://mondiara.com/) В шахте компьютерные модели помогают минимизировать ошибки в расчетах. Они заранее анализируют твердость массива и задают параметры бурения с точностью до 94%. Горняки добывают максимально чистую руду, не тратя ресурсы на подъем и переработку пустого материала. [▫️](https://mondiara.com/) На этапе обогащения породы система в режиме реального времени анализирует сотни параметров, которые человек не смог бы обработать мгновенно. ИИ контролирует состав расплава, чтобы снижать потери ценных металлов. [▫️](https://mondiara.com/) Технологии помогают и в ремонте. С помощью 3D-печати инженеры создают сложные детали прямо на заводах — это вдвое сокращает время ожидания запчастей и страхует оборудование от долгих остановок. [▫️](https://mondiara.com/) Будущее индустрии — полная роботизация на опасных участках. Там, где условия экстремальны даже для опытных специалистов, роботы берут на себя самые сложные задачи. В будущем это позволит сделать работу более безопасной и комфортной. Чтобы внедрять и развивать передовые технологии, нужны специалисты нового поколения. Чтобы готовить их, с сентября 2026 года в Красноярском крае заработает металлургический кластер проекта «Профессионалитет». Одним из направлений там станут аддитивные технологии, а «Норникель» выступит промышленным партнером обучения. [Норникеля в MAX](https://max.ru/nornickel_official)
Пост взят с международного финтех-медиа ресурса
ДЛЯ ЛЮДЕЙ