Ашинский метзавод начал разработку технологии использования аморфной ленты в изготовлении магнитопроводов для электродвигателей

2025-05-22T12:09:20+03:00

9 416

Ашинский метзавод начал разработку технологии использования аморфной ленты в изготовлении магнитопроводов для электродвигателей

Ашинский метзавод и будущее энергетики: прорыв в аморфных материалах. Ашинский метзавод, крупнейший производитель аморфных материалов в России и СНГ, начал разработку технологии использования аморфной ленты в изготовлении магнитопроводов для электродвигателей. Вместе с инженерами Передовой инженерной школы «Моторы будущего» Уфимского университета науки и технологий они создали решение, которое может изменить электротехническую отрасль. Электродвигатели потребляют почти половину мировой электроэнергии. Даже небольшой прирост КПД может сэкономить миллиарды киловатт-часов. Аморфные магнитопроводы Ашинского завода превосходят стальные изделия «2421» по ключевым параметрам: меньше электромагнитных потерь, что повышает КПД; легче и компактнее, что идеально для дронов, самолётов и портативной техники; низкий уровень шума, что важно для медицинской аппаратуры и точных устройств. Сначала инженеры испытали прототипы – заменили стальные детали в двигателях для беспилотников и газотурбинных установок на аморфные. Результаты превзошли ожидания: двигатели стали эффективнее, легче и почти беззвучными. На следующем этапе оптимизировали конструкцию электродвигателей. По чертежам ПИШ «Моторы будущего», разработанным доктором технических наук, профессором Вавиловым В. Е., специалисты завода создали опытные магнитопроводы из аморфной ленты 1СР. Затем, по уникальной технологии университета, собрали опытную электрическую машину и провели стендовые испытания. При аналогичных массогабаритных параметрах с серийным электродвигателем Maxon 397799 EC-4pole (производство Maxon-motor), опытные двигатели показали большую скорость вращения вала, что увеличило мощность на 25%. Меньшая индуктивность и сопротивление сократили потери на обмотке, включая режим холостого хода, что повысило КПД на 4%. Опытные двигатели проще по конструкции, не имеют датчиков положения ротора, что увеличивает срок их службы. Упрощённая форма деталей сокращает время сборки, уменьшает расход материалов и снижает себестоимость. Один из ведущих производителей Концерна «Радиоэлектронные технологии» уже проявил интерес к проекту. На переговорах с руководством обсуждались шаги для внедрения разработки в производство. Совместная работа учёных, производителя и потребителя ускорит внедрение технологии. «Эта технология открывает новые энергоэффективные решения для различных отраслей», – отмечает Константин Бакин, генеральный директор Ашинского метзавода. Массовое производство аморфных магнитопроводов для электродвигателей расширит линейку продукции Ашинского металлургического завода и приблизит Россию к лидерству в области энергоэффективных решений. Как показывает история, настоящие прорывы рождаются на стыке науки, производства и дальновидного бизнеса. Источник: www.amet.ru

Войти

Войдите, чтобы оставлять комментарии