Новости по компании Камаз
Молодёжный проект: экономия для «КАМАЗа». Команда молодых специалистов, работающих на заводе двигателей и литейном заводе «КАМАЗа», разработала проект, который позволил значительно оптимизировать процесс изготовления маховика. Благодаря внедрению новой технологии, экономический эффект составил более 8,5 миллионов рублей. Идея проекта возникла в ходе обсуждения производственных задач с коллегами. В цехе по производству новых изделий, где осуществляется механическая обработка отливки маховика, было замечено, что для одной из моделей приходится снимать значительный слой металла с внутреннего диаметра. После тщательного анализа выяснилось, что на литейном заводе изготавливают одинаковые отливки для двух разных моделей маховиков. Марат Мутыгуллин, инженер-технолог отдела методов обработки и перспективных технологий завода двигателей, предложил изменить конструкцию отливки. Это не повлияет на окончательные размеры изделия, но значительно сократит время на обработку. С этим предложением команда обратилась к Владимиру Шершову, ведущему инженеру-технологу технологического отдела производства чугунного литья. Реализация идеи не потребовала больших усилий. Второй шаг к оптимизации изготовления детали — изменение зажимных приспособлений на обрабатывающем центре — также не вызвал затруднений. В состав команды вошли Андрей Шишков, заместитель начальника цеха по производству новых изделий; Рустам Шигапов, мастер этого подразделения; Лилия Низамова, руководитель группы отдела себестоимости и контроллинга цен литейного завода. Идея проекта была одобрена на заседании Координационного совета молодёжных проектов. За три месяца команда внесла и утвердила изменения в конструкторскую документацию отливки детали и новые зажимные приспособления. Была выпущена опытная партия изделий, а затем процесс изготовления детали из изменённой отливки был внедрён в производство. Не только дизелисты, но и литейщики получили значительную экономию за счёт уменьшения времени обработки и амортизации инструмента. Новая отливка оказалась легче, что также способствовало снижению затрат. Команда была приятно удивлена экономическим эффектом: себестоимость детали удалось снизить на 897 рублей. Учитывая, что за год производится почти 10 тысяч маховиков, сумма экономии оказалась внушительной. Источник: www.kamaz.ru
Пост взят с международного финтех-медиа ресурса
ДЛЯ ЛЮДЕЙ